Fertigungsanlagenbau aus einer Hand
Unter Fertigungsanlagenbau versteht man das Demontieren, Transportieren, Einbringen, Montieren und Übergeben von Produktionsanlagen wie Industrieöfen, Pressen oder Ziehbänken am Einsatzort.
Bei Neuanlagen, Modernisierungen und Standortverlagerungen bestimmt meist ein knappes Stillstandsfenster den Ablauf.
Montron übernimmt Montage und Demontage mit eigenen Fachmonteuren und koordiniert Verpackung, Projektlogistik und Kranarbeiten gemeinsam mit erprobten Partnern. Sie haben einen Ansprechpartner für die gesamte Anlage.
Warum Sie Montron beauftragen sollen
Schwere Anlagen sicher einbringen
Öfen, Pressen und Ziehbänke bestehen aus schweren Bauteilen, die über enge Zugänge, Hallenkräne oder Schwerlastgeräte an ihren Platz müssen.
Wir planen das Hebe- und Einbringkonzept vor der Demontage: Schwerpunkte, Anschlagpunkte, Traglasten, Bodenbelastung und Transportwege. Kran- und Hebetechnik koordinieren wir mit erprobten Partnern, für Hebevorgänge bieten wir zusätzlich Appointed Person Lifting an.
Für Sie bedeutet das weniger Überraschungen am Montagetag, ein geringeres Schadensrisiko für wertvolle Anlagenteile und einen Ablauf, der ins Stillstandsfenster passt.
Ein Ansprechpartner für alle Gewerke
Eine Anlagenmontage besteht selten nur aus Montage. Demontage, Verpackung, Transport, Kranarbeiten und Remontage müssen zeitlich ineinandergreifen.
Montron führt eigene Fachmonteure und Partner für Verpackung und Projektlogistik unter einem Zeitplan zusammen.
Sie sprechen mit einer Projektleitung, statt Spediteur, Kranfirma und Monteure einzeln zu steuern.
Das reduziert Ihren internen Abstimmungsaufwand, schließt Lücken zwischen den Gewerken und macht Verantwortlichkeiten eindeutig.
Leistungsumfang: Diese Anlagen montieren und verlagern wir
Wir montieren, demontieren und verlagern Fertigungsanlagen für die Stahl-, Papier-, Automobil-, Keramik-, Lebensmittel- und Zellstoffindustrie. Je nach Projekt koordinieren wir Verpackung, Transport und Kranarbeiten mit erprobten Partnern.
Stahl, Keramik, Automobil (zb. Industrieöfen)
Demontage, Einbringung und Remontage von Ofenkomponenten nach Herstellervorgaben.
Stahl, Automobil (zb. Pressen aller Art)
Demontage, Abstimmung von Transport und Kran, Aufstellung, Ausrichtung und Remontage.
Stahl (zb. Ziehbänke)
Demontage, Verlagerung und Remontage
Stahl, Gießerei (zb. Anlagen der Gießerei- und Hüttentechnik)
De- und Remontage einzelner Anlagenteile bis zur kompletten Anlage.
Stahlkonstruktionen aller Art
Montage und Demontage von Tragwerken, Bühnen und Anlagengerüsten.
So läuft Ihr Anlagenprojekt ab
Phase 1: Besichtigung und Stillstandsfenster festlegen
Am Anfang stehen die Besichtigung vor Ort oder die Prüfung Ihrer Unterlagen. Wir klären Anlagentyp, Gewicht und Abmessungen der Bauteile, Zugänge, Hallenkran, Bodentragfähigkeit, Schnittstellen zu Medien und Energie sowie das Zeitfenster, in dem die Anlage stillstehen darf. Dieses Stillstandsfenster ist der Fixpunkt für alle weiteren Schritte. Sie erhalten daraus eine belastbare Grundlage für das Angebot.
Phase 2: Montageplanung und Vorbereitung
Wir planen rückwärts vom Ende des Stillstandsfensters: Demontage- und Montageplan, Hebe- und Transportkonzept, Personal, Material, Werkzeug sowie Partner für Verpackung, Transport und Kran.
Sicherheitsvorgaben (HSSE), Zufahrten und Schnittstellen stimmen wir mit Ihrem Werk ab.
Vor Beginn kennen Sie den Ablaufplan Tag für Tag und wissen, welche Vorarbeiten auf Ihrer Seite nötig sind.
Phase 3: Ausführung im Stillstandsfenster
Demontage, Verpackung, Transport, Einbringung und Montage laufen nach dem Ablaufplan. Die Projektleitung steuert alle Gewerke vor Ort, prüft täglich den Fortschritt gegen den Plan und meldet Abweichungen früh.
So können Sie Entscheidungen treffen, solange noch Spielraum im Stillstandsfenster besteht.
Phase 4: Übergabe und Dokumentation
Nach der Montage prüfen wir gemeinsam mit Ihnen den Zustand der Anlage, dokumentieren die ausgeführten Arbeiten und übergeben die Anlage mit Protokoll.
Offene Punkte halten wir schriftlich fest und verfolgen sie nach.
Anschließend kann die Inbetriebnahme durch Hersteller oder Ihr Team beginnen.


































































































































































































